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Mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark an Längs- und Querschneidemaschinen sind wir Ihr spezialisierter Ansprechpartner für Vierkant-/Pads und Rollenware im Elastomerbereich. Gummizuschnitte & -streifen Moderner Maschinenpark Mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark an Längs- und Querschneidemaschinen, Streifenschneidmaschinen, Rollenschneid- und Abstechmaschinen sowie Umwickel- und Aufwickelsystemen sind wir Ihr spezialisierter Ansprechpartner für Vierkant-/Pads und Rollenware im Elastomerbereich. Auf Wunsch kann selbstverständlich auch die Ausrüstung mit einer einseitigen Selbstklebung erfolgen. Zu unseren Kunden zählen insbesondere: die Verpackungsindustrie, die Holzindustrie, der Handel für Ladungssicherungshilfen sowie Webshops im Bereich Terrassenbeläge. Unsere Produktpalette Als Partnerunternehmen eines großen deutschen Herstellers für Bautenschutz- und Ladungssicherungsqualitäten im Gummirecyclingbereich konfektionieren wir für Sie Produkte wie: Terrassenpads/Unterkonstruktionspads und -streifen Gummiunterlagspads und -streifen jeder Art Waschmaschinenunterlagen und Trocknerunterlagen als Vibrationsdämpfer und Schwingungsdämpfer (Antivibrationsmatten) Schwingungsisolierungselemente auf Basis PU-gebundenes Gummigranulat Ladungssicherungsstreifen und -matten (Pads, Streifen und Rollenware) Ihre Vorteile unser Maschinenpark garantiert eine schnelle Fertigung die Verarbeitung von Großrollen sorgt für eine höhere Effizienz, geringe Schnittverluste und damit günstige Preise ein umfassender Lagerbestand ermöglicht kurze Lieferzeiten unkomplizierte und schnelle Auftragsabwicklung

Werden Formate gebraucht, kommt es auf den Schnitt an. Wir liefern Ihnen Qualitätsarbeit. Mit Papierwissen, technischer Perfektion und Fingerspitzengefühl sichern wir perfekt konfektionierte Formate. Leistungen -Lohnausrüstung von Kundenmaterial -Formatschneiden -Umschneiden von Formatware -Papiersaal (Einriesen, Kartonieren, Verpacken) Formate -Standard- und Sonderformate -Kleinformate ab 8 x 8 cm -Großformate bis 165 x 165 cm -Maxiformate bis 165 x 450 cm -plano, umgeschlagen, in Paketen oder Kartons Papiere -Verpackungspapiere -Grafische Papiere -Spezialpapiere -Verbund- und Vliesstoffe -Karton Grammaturen -35 bis 600 g/m² Technik -Querschneider 165 / 170 cm -Planschneider 168 cm -Palettenwender, -heber und -stretcher

Plastron ist Ihr Full-Service-Dienstleister im Bereich des Kunststoffspritzgusses. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden fertigen wir Spritzgussteile nach verschiedensten anspruchsvollen Vorgaben. Beim Spritzgießen von Kunststoff arbeiten wir dabei für die Herstellung Ihrer Produkte mit Spritzgießmaschinen mit Zuhaltekräften bis zu 2000 kN. Da nahezu alle, für den Bau von Spritzgusswerkzeugen erforderlichen, Tätigkeiten von erfahrenen, regionalen Partnern getätigt werden, können wir kurze Lieferzeiten umsetzen und besonders flexibel auf Kundenwünsche eingehen. Im Spritzgießverfahren haben wir außerdem für Ihr Spritzgussteil die Möglichkeit, mit moderner Peripherie für Materialtrocknung, Materialeinfärbung, Förderung sowie Recycling zu arbeiten. Unsere Leistungen im Kunststoffspritzguss umfassen die Verarbeitung sämtlicher Kunststoffgranulate und -typen im Spritzgießverfahren, Formteile bis zu einem Schussgewicht von 360g (bei PS) und einer Schließkraft von 200 Tonnen, das Spritzen von Mikrostrukturen sowie die Baugruppenmontage und Komplettierung. Wenn Sie auf der Suche nach einem erfahrenen Kunststoff-Spritzguss-Hersteller sind, der anspruchsvollen Präzisionsspritzguss produziert und komplette Baugruppen montiert, dann sind Sie bei uns an der richtigen Adresse!

Unser Laserzuschnitt-Service bietet präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Holz, Kunststoff, Leder, Kunstleder und Textilien.

Unsere Beratung für Kunststoffteile bietet Ihnen die fachliche Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Wir sind Ihr Ansprechpartner von Anfang an und begleiten Sie von der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Unsere Experten legen Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Durch unsere umfassende Betrachtungsweise können wir einen kosteneffizienten und anforderungsgerechten Herstellungsprozess gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Kunststoffteile in höchster Qualität und Effizienz zu entwickeln und zu fertigen. Unsere Beratung hilft Ihnen, Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen und Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren.

Wenn es um definierte Toleranzen, optimierte Zuschnitte oder Serienfertigung geht, sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie. Unsere Anlage hat einen Schneidbereich für Stahlerzeugnisse bis 40 mm und Edelstahlerzeugnisse bis 30 mm Blechdicke auf einer Tischgröße von 2 m x 4 m.

Alles zum Thema Plasmaschneiden. Wie funktioniert das Verfahren, was sind die Vorteile? Wie ist die Schnittqualität? Welche Stromquellen gibt es? Prinzip des Plasmaschneiders HiFocus-Plasmaschneiden Als Plasma bezeichnet man ein ionisiertes, sehr hoch erhitztes Gas. Durch die Trennung von Elektronen und Ionen wird das Gas elektrisch leitfähig. Im Plasmabrenner wird ein Lichtbogen gezündet, so dass ein Plasma mit sehr hohen Temperaturen (bis zu 30.000 Grad Celsius) entsteht. Die Düse schnürt das Plasma ein, so dass ein definierter Schneidstrahl mit hoher Energiedichte entsteht, welcher das zu schneidende Material schmilzt. Der Gasstrom bläst das geschmolzene Material aus der Schnittfuge. Eine Weiterentwicklung des Plasmaverfahrens ist das sogenannte Feinstrahl-Plasma (z.B. FineFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ), bei dem durch die Verwendung eines zusätzlichen Mediums (z.B. Gas) eine weitere Einschnürung des Plasmastrahles und damit eine erhebliche Verbesserung der Schnittqualität in Bezug auf Rechtwinkligkeit der Schnittkanten erreicht wurde. Eine weitere enorme Qualitätssteigerung wurde mit dem Einsatz eines zusätzlichen Wirbelgases erreicht, welches mit hoher Geschwindigkeit um den Plasmastrahl rotiert und eine noch stärkere Einschnürung ermöglicht. Mit diesem Verfahren (z.B. HiFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ) sind laserähnliche Schnitte realisierbar. Vorteile des Plasmaschneidverfahrens praktisch alle Metalle schneidbar hohe Schneidgeschwindigkeit bei dünnen und mittleren Blechdicken geringer Wärmeeintrag sehr wirtschaftlich Schnittqualität Plasmaschneiden Beispiele Das Plasmaschneiden eignet sich für alle Anwendungen im dünnen bis mittleren Blechdickenbereich, bei denen die hohe Güte eines Laserschnitts nicht erforderlich ist. Besonders bei Teilen, welche im weiteren Arbeitsgang ohnehin verschliffen und verschweißt werden, ist Plasmaschneiden häufig Mittel der Wahl. Dies trifft für die meisten im Stahl- und Metallbau benötigten Teile zu. Je nach angewandtem Verfahren und eingesetzten technischen Gasen können folgende Kriterien auftreten: leicht schräge Schnittkante (sehr gering bei HiFocus-Qualität, bis ca. 5 Grad bei Standard-Qualität) Bartbildung (anhaftende Schmelze): in der Regel aber sehr leicht zu entfernen Konturverletzung beim Einstichpunkt kleine Löcher (D kleiner 2x Blechdicke) werden unrund metallisch blanke Schnittkante bei Verwendung von Sauerstoff als Plasmagas, ansonsten leicht verzunderte Oberfläche Bei vielen Teilen spielen die genannten Einschränkungen keine Rolle, hier ist Plasmaverfahren aufgrund der Wirtschaftlichkeit ideal geeignet Plasmastromquellen Die aktuell am Markt verfügbaren Plasmaschneidgeräte können in drei Gruppen eingeteilt werden: Druckluft-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm Powermax Serie), Sauerstoff-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm MaxPro 200) und Multigasanlagen. Druckluft-Plasmaschneider Geringste Anschaffungskosten Verwendung von Druckluft als Plasmagas Luftgekühlter Brenner Normale Schnittqualität, Schnittkanten verzundern, Bartbildung möglich Schneidbereich bis 25 mm (Einstechleistung Baustahl), bis 125 A Sauerstoff-Plasmaschneider Sauerstoff als Plasmagas, Luft als Wirbelgas Wassergekühlter Brenner, daher hohe Dauerleistung Gute Schnittqualität, sehr konstant über die Lebensdauer der

Die Entsorgung von Kunststoffen aller Art ist ein wichtiger Schritt zur Förderung der Kreislaufwirtschaft und zum Schutz der Umwelt. Kunststoffe enthalten wertvolle Rohstoffe, die bei einer fachgerechten Verwertung wiederverwendet oder recycelt werden können. Unsere Dienstleistungen bieten Ihnen nicht nur die Möglichkeit, Ihre Kunststoffe sicher zu entsorgen, sondern auch von attraktiven Konditionen zu profitieren, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Durch die sachgerechte Entsorgung von Kunststoffen tragen wir dazu bei, die Umwelt zu schützen und die Ressourcen effizient zu nutzen. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Kunststoffe sicher transportiert und gelagert werden, ohne dass die Umwelt belastet wird. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für eine umweltfreundliche Zukunft, indem Sie Ihre Kunststoffentsorgung in unsere Hände legen.

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Die Weiterbearbeitung von Kunststoffteilen ist ein entscheidender Schritt, um die Funktionalität und Ästhetik der Produkte zu verbessern. Bei Plastron bieten wir eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsdiensten an, darunter mechanische Bearbeitung, Oberflächenveredelung und Montage. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jedes Teil präzise und nach höchsten Qualitätsstandards bearbeitet wird. Unsere Weiterbearbeitungsdienste sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Ob es sich um das Bohren, Fräsen, Schleifen oder Polieren handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Weiterbearbeitungsdienste. Vertrauen Sie auf Plastron für präzise und effiziente Weiterbearbeitungslösungen.